陶瓷滤波器，陶瓷燃料电池高温升降炉洁净、高效、无污染、多用途
江苏前锦炉业荣誉出品
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高温升降炉大体技术参数
1.1 目 的: 陶瓷滤波器以及其它烧成温度在1650℃条件内的制品烧成
1.2 加热方式: 电气（电气规格：  3相AC380 50Hz，160kW）
1.3 加 热 源: 硅钼棒
1.4 烧成温度: 常用使用温度／1650℃、炉材耐久温度／1720℃
1.5 炉内气氛: 空气循环气氛
1.6 烧 成 品: 精细氧化锆陶瓷、陶瓷滤波器、片式氧化锆传感器等
1.7 台板尺寸: 有效尺寸／1500mm×500mm×400mm（6列分离铺设）
承烧板尺寸:240mm×240mm×8mm   承烧板使用温度：1620℃,单层放置   12块承烧板(最多)
1.8 产品最佳摆放形式如下图： 另见文件烧结示意图
1.9 烧成能力：升温速率：300℃/h ；最高使用温度：1700℃，控温精度：±1℃
2.0外形尺寸　: 约3900×3240×2600 mm（以实际尺寸为准，炉本体尺寸2300×1200×2400 mm）
2.1有效装载尺寸: 约　1500×500 ×550 mm(制品有效使用范围、台板6列分离)
2.2台车面到炉顶高度: 750mm
2.3电控柜尺寸: 800×600×2000 mm
2.4空气预热系统设备尺寸： Φ600×1000 mm
2.5 炉体及加热系统：1700℃硅钼棒
2.6炉体结构：升降方式采用炉体固定，台车升降式；炉体双层设计，有效保证炉体外表温升低于50℃内；升降系统与加热炉体区可分拆，方便拆卸。
2.7加热形式 ：炉膛内采用4面加热(即四周侧壁)，加热棒采用U型硅钼棒热端￠6mm，通过特殊加热棒排布，保证炉内加热的均匀性。
2.8保温材料 ：炉膛采用环保型优质日本进口1800℃陶瓷纤维板+1500℃陶瓷纤维板+纳米陶瓷纤维板作为保温隔热材料，采用多层方式设计，降低热损，提高加热效率。台车使用多根陶瓷支撑杆支撑承烧板，避免承烧板直接跟保温材料接触
2.9测温方式 ：炉体采用双热电偶，进行控温、记录；空气预热装置低温热电偶控制，提高设备安全性能，保证控温精度。
3.0主回路：钟罩式升降电阻炉主回路采用可控硅调功方式进行闭环控制。设备主回路电气元器件采用施耐德系列，并保证50%条件余量，调功器采用广州泰矽品牌移相调压，具有自动限流，软起动、软关断功能，安全可靠。
3.1控制系统： 共2套
●主炉膛控制：单独设置的电控柜，所有控制仪表控安装控制柜面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有专家PID调节功能，可自动跟踪设定最佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具  备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致。控制采用可控硅移相调压，具有自动限流，软起动、软关断功能，安全可靠。
●低温压力进气：600℃之前对压力气流进出可控，可控范围最大0.5Mpa; 对进气温度可控最高温度为600℃，设备配于气流流量仪表。
3.2自动控温采用欧姆龙品牌，采用B型双铂铑热电偶测温，全部操作在控制面板上，温控表具有不低于30部步控温程序，10组PID参数控制，能存储10条以上烧成程序，随时可调用、可设升温曲线，控制精度±1℃。高温时段温度均匀性士5℃内。并采用无纸温度记录仪自动记录炉内温度的升温和保温和降温的全过程，并可以转存。
3.3进排气系统  ：炉体设有多个进气通道、顶部设有3个排气通道。